原因： 1、外张紧轮定位失准。 2、碰到机械的框架。 3、长期处于低温状能。 对策： 1、修正张紧轮位置。 2、检查并修正机械部位。 3、改善环境温度。

原因： 1、轴间距离短了。 2、带轮材质软。 对策： 1、调整轴间距离，加固轴承支撑点。 2、带轮使用硬质材料进行表面硬化处理。

原因： 1、高温。 2、张紧轮停转。 3、沾上油类。 对策： 1、改善环境温度。 2、检查、调整张紧轮。 3、不要粘上油类或改换耐油皮带。

原因： 1、负载过大。 2、皮带的张力过大。 3、带轮的材料不好。 4、掺入磨损性粉尘。 对策： 1、检查设计。 2、降低张紧力。 3、使用硬度高的材料表面进行硬化处理。 4、改善环境，增加防护罩。

原因： 1、皮带张紧力太大。 2、两轴的平行失准。 3、皮带的宽度大于带轮的直径。 4、负载过大。 5、皮带与带轮啮合不良。 对策： 1、减低张紧力(不跳齿为准) 2、调整带轮的定位。 3、检查设计。 4、检查设计。 5、检查皮带与带轮。

原因： 掺进新物和尖锐锋利的残渣。 对策： 改善环境。增加防护罩。

原因： 1、轴平行度不准。 2、轴承刚性不足。 3、带轮挡边弯曲。 4、带轮的直径比皮带宽度小。 对策： 1、对带轮进行校正定位。 2、增加轴承的刚性，并固定牢靠。 3、修正挡边或更换。 4、检查设计。

原因： 1、跳齿。 2、被动轮的轴承烧熔等意外事故。 对策： 1、a：负载过大。 b：初张紧力不足。 c：啮合齿数太小。 d：轴承刚性不足。 2、a：检查设计。 b：调整过当的张紧力。 c：增大皮带轮直径，增加啮合齿数。  d：调换轴承。增加轴承刚性并固定牢靠。